從材料特性方面來(lái)看，可折疊設(shè)備需要柔性導(dǎo)光膜具備優(yōu)越的柔韌性，以承受頻繁的彎折。普通導(dǎo)光膜材質(zhì)在多次彎折后，內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)易遭破壞，致使光線傳導(dǎo)性能大幅下降，出現(xiàn)亮度不均、暗斑等問(wèn)題。以常見(jiàn)的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PET）材質(zhì)為例，其雖有一定柔性，但長(zhǎng)期彎折后，分子鏈會(huì)斷裂，影響導(dǎo)光效果。并且，為契合可折疊設(shè)備輕薄化的設(shè)計(jì)理念，柔性導(dǎo)光膜需要足夠輕薄。然而，在實(shí)際生產(chǎn)中，降低厚度往往會(huì)導(dǎo)致材料強(qiáng)度減弱，增加加工難度，還可能對(duì)導(dǎo)光效率產(chǎn)生不利影響。就像在折疊屏手機(jī)中，若導(dǎo)光膜過(guò)厚，會(huì)使折疊處出現(xiàn)明顯凸起，影響設(shè)備的美觀與折疊順暢性。

　　在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)層面，可折疊設(shè)備的折疊部位對(duì)柔性導(dǎo)光膜的結(jié)構(gòu)提出了特殊要求。折疊過(guò)程中，導(dǎo)光膜會(huì)承受復(fù)雜的應(yīng)力，包括拉伸、壓縮和剪切應(yīng)力。若結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，易引發(fā)膜層分離、破裂等狀況。例如，當(dāng)導(dǎo)光膜在折疊處的彎折半徑過(guò)小時(shí)，膜層內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生集中應(yīng)力，致使膜層間的粘結(jié)失效，進(jìn)而影響光線傳輸。同時(shí)，為實(shí)現(xiàn)設(shè)備的無(wú)縫折疊，柔性導(dǎo)光膜需與其他組件，如顯示屏、觸控層、保護(hù)蓋板等，進(jìn)行匹配與協(xié)同工作。但不同組件的材料特性和熱膨脹系數(shù)存在差異，在溫度變化時(shí)，可能因熱脹冷縮不同步而產(chǎn)生應(yīng)力，破壞導(dǎo)光膜的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

　　光學(xué)性能方面同樣挑戰(zhàn)重重。在可折疊設(shè)備多次折疊展開(kāi)后，柔性導(dǎo)光膜的光學(xué)均勻性可能受到破壞。彎折部位的光線散射和吸收情況會(huì)發(fā)生改變，導(dǎo)致顯示畫(huà)面出現(xiàn)亮暗不均的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響視覺(jué)體驗(yàn)。此外，可折疊設(shè)備在不同環(huán)境光下使用，要求柔性導(dǎo)光膜能在各種條件下都保持良好的可視性。但在強(qiáng)光環(huán)境中，導(dǎo)光膜的抗眩光和反射性能面臨考驗(yàn)，若不能有效解決，屏幕內(nèi)容將難以看清。

　　可靠性與耐久性也是不可忽視的挑戰(zhàn)?？烧郫B設(shè)備的用戶期望產(chǎn)品能經(jīng)受住長(zhǎng)期的日常使用，這就要求柔性導(dǎo)光膜具備耐磨、耐疲勞性能。頻繁的折疊操作會(huì)使導(dǎo)光膜表面與其他部件摩擦，容易產(chǎn)生劃痕，影響光線傳播。而且，在經(jīng)歷數(shù)千次甚至數(shù)萬(wàn)次的折疊循環(huán)后，導(dǎo)光膜仍需維持穩(wěn)定的導(dǎo)光性能，這對(duì)材料和制造工藝提出了高要求。目前，市場(chǎng)上部分可折疊設(shè)備在使用一段時(shí)間后，出現(xiàn)屏幕顯示異常，很大程度上與柔性導(dǎo)光膜的可靠性不足有關(guān)。